316L neoksidebla ŝtalo 6.25 * 0.8mm bobenita tubo kapilara tubo
UNS - S31600 / S31609 / S31603 / S31635
316L neoksidebla ŝtalo 6.25 * 0.8mm bobenita tubo kapilara tubo
Neoksidebla ŝtalo Grado 316 estas aŭstenita krom-nikela neoksidebla ŝtalo inkluzivas molibdenon.Ĉi tiu aldono pliigas korodreziston, plibonigas reziston al truado de kloridaj solvaĵoj kaj donas vastigitan forton ĉe altaj temperaturoj.Propraĵoj estas samaj kiel al tiuj de tipo 304 krom tio 316 estas iom pli fortaj ĉe altaj temperaturoj.Kororezisto estas plifortigita, specife kontraŭ sulfuraj, kloritaj, acetaj, formikaj kaj tartaraj acidoj, acidaj sulfatoj kaj alkalaj kloridoj.
316L neoksidebla ŝtalo 6.25 * 0.8mm bobenita tubo kapilara tubo
Neoksidebla Ŝtalo Grado 316L estas malaltkarbona aŭstenita krom-nikelaj neoksideblaj ŝtaloj kun koroda rezisto sama kiel tipo 316 tamen kun rezisto al intergranula korodo post veldado.
316L neoksidebla ŝtalo 6.25 * 0.8mm bobenita tubo kapilara tubo
Neoksidebla Ŝtalo Grado 316H estas pli alta karbona vario de 316 igante la ŝtalon pli taŭga por uzo en aplikoj kie altaj temperaturoj estas haveblaj.Ekvilibrata Grado 316Ti ofertas kompareblajn kvalitojn.La vastigita karbonenhavo liveras pli grandan tirstreĉon kaj rezignforton.La aŭstenita strukturo de la materialo ankaŭ donas al ĉi tiu grado bonegan fortikecon, eĉ ĝis kriogenaj temperaturoj.
316L neoksidebla ŝtalo 6.25 * 0.8mm bobenita tubo kapilara tubo
Neoksidebla ŝtalo Grado 316Tiestas Titanio ekvilibrigita eksteren aŭstenita kromio-nikela neoksidebla ŝtalo inkluzivas molibdenon.Ĉi tiu etendaĵo pliigas korodreziston, plibonigas reziston al truado de kloridaj solvaĵoj kaj donas vastigitan forton ĉe altaj temperaturoj.Propraĵoj estas kiel tiuj de tipo 316 kun la escepto de 316Ti pro ĝia Titania aldono povas esti uzata ĉe altaj sensivigaj temperaturoj.Kororezisto estas plifortigita, precipe kontraŭ sulfuraj, kloritaj, acetaj, formikaj kaj tartaraj acidoj, acidaj sulfatoj kaj alkalaj kloridoj.
Karakterizaĵoj
- Pli alta ŝtelrezisto
- Bonega formebleco.
- Rompo kaj tirstreĉo-rezisto ĉe altaj temperaturoj
- Rezisto al korodo kaj pikado
316L neoksidebla ŝtalo 6.25 * 0.8mm bobenita tubo kapilara tubo
Aplikoj
- Ekipaĵo por preparo de manĝaĵoj, precipe en kloridmedioj
- Kemia pretigo, ekipaĵo
- Laboratoriobenkoj kaj ekipaĵo
- Kaŭĉuko, plastoj, pulpa kaj papera maŝinaro
- Ekipaĵo de kontrolo de poluo
- Boaparatoj, valoro kaj pumpila tajlado
- Varmointerŝanĝiloj
- Farmaciaj kaj teksaj industrioj
- Kondensiloj, vaporigiloj kaj tankoj
316L neoksidebla ŝtalo 6.25 * 0.8mm bobenita tubo kapilara tubo
Koroda Rezisto
Tipoj 316 kaj 316L Neoksideblaj ŝtaloj montras prefere korodan reziston super Tipo 304. Ili provizas bonegan pikan reziston kaj tre bonan reziston al plej multaj kemiaĵoj implikitaj en tekstilaj, paperaj kaj fotografiaj industrioj.
Maŝinado
Por laboro malmola, malrapidaj rapidoj kaj pezaj nutraĵoj minimumigos la tendencon de ĉi tiu alojo.Pro longaj ŝnurecaj blatoj, la utiligo de blatrompiloj estas rekomendita.Multaj organizoj nun ofertas altkvalitajn maŝineblokvalojn, ekzemple CarTech kun siaj Projekto 70 kaj 7000 serioj.
Veldado
316L neoksidebla ŝtalo 6.25 * 0.8mm bobenita tubo kapilara tubo
Ĉiu regula fuzio kaj rezistprocezo krom oksiacetilena veldado pruvis sukcesa.Por akiri la plej bonan rezulton, ĝi uzas AWS E/ER316 aŭ 316L plenigaĵon.
Varma Laborado
Ĉiuj oftaj varmaj laborprocezoj eblas kun ĉi tiu alojo.Varmigu al 2100-2300 F (1149-1260 C).Evitu labori ĉi tiun materialon sub 1700 F (927 C).Por ideala korodrezisto, postlabora kalciado estas rekomendita.
Malvarma Laborado
Ĉi tiu alojo povas esti sukcese farita helpe de tondado, stampado, titolo kaj desegno.Postlabora kalciado estas rekomendita por forigi internajn streĉojn.
Kolekti
1850-2050 F (1010-1121 C) sekvita de rapida malvarmigo.
Harding
Ĉi tiu alojo ne respondas al varmotraktado.Malvarma laboro kaŭzos pliiĝon de kaj malmoleco kaj forto.
Kemia komponado %
Grado | C | Si | P | S | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | Ti | Fe |
Alojo 316 | 0,08 maks | 0,75 maksimume | 0,045 maksimume | 0,030 maksimumo | 16.0 – 18.0 | 2.0 maksimume | 10.0 – 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Restaĵo |
Alojo 316L | 0,03 maksimume | 0,75 maksimume | 0,045 maksimume | 0,030 maksimumo | 16.0 – 18.0 | 2.0 maksimume | 10.0 – 14.0 | - | 2.0 - 2.0 | - | Restaĵo |
Alojo 316H | 0,04 – 0,10 | 0,75 maksimume | 0,045 maksimume | 0,030 maksimumo | 16.0 – 18.0 | 2.0 maksimume | 10.0 – 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Restaĵo |
Alojo 316Ti | 0,08 maks | 1.0 maksimume | 0,040 maksimumo | 0,030 maksimumo | 16.0 – 18.0 | 2.0 maksimume | 10.0 – 14.0 | 0,075 maks | 2.0 - 3.0 | 5 x (C+N) – 0,07 | Restaĵo |
Mekanikaj Propraĵoj
Grado | Tirezoforto (ksi) | 0.2% Rendimento-Forto (ksi) | Plilongiĝo% en 2 coloj |
316 / 316H / 316Ti | 75 | 30 | 40 |
316L | 70 | 25 | 40 |
Fizikaj Propraĵoj
Unuoj | Temperaturo en °C | |
Denso | 7,99 g/cm³ | Ĉambro |
Specifa Varmo | 0,12 Kcal/kg.C | 22° |
Fandanta Gamo | 1371 – 1421 °C | - |
Modulo de Elasteco | 193 KN/mm² | 22° |
Elektra Rezisteco | 74 µΩ.cm | Ĉambro |
Koeficiento de Vastiĝo | 16.0 µm/m °C | 20 – 100° |
Termika Kondukto | 16,2 W/m -°K | 100° |
Specifoj de ASTM
Tubo/Tubo (SMLS) | Folio / Telero | Trinkejo | Forĝado | Fitting |
A 213, A 249 | A 167, A 240 | A 276 | A 182 | A 403 |