Alojo inconel 625 bobenita tubo 9,52*1,24mm
Inconel-alojo 625 estas nikel-bazita superalojo konata pro sia forto kaj fortikeco.Ĝi estas uzata en multaj aplikoj, inkluzive de aerspaca kaj mara inĝenierado, kemia pretigo kaj industria fabrikado.Ĉi tiu artikolo provizos superrigardon de UNS N06625-kunmetaĵo, propraĵoj, uzoj kaj maŝinadkapabloj.
Inconel 625 Kunmetaĵo
Alojo inconel 625 bobenita tubo
Inconel 625 estas kunmetita ĉefe de nikelo (58%), kromo (20-23%), molibdeno (8-10%), mangano (5%), kaj fero (3-5%).Ĝi ankaŭ enhavas spurkvantojn de titanio, aluminio, kobalto, sulfuro kaj fosforo.Ĉi tiu kombinaĵo de elementoj igas ĝin imuna al oksigenado kaj korodo ĉe altaj temperaturoj.
ELEMENTO | INCONELO 625 |
---|---|
NI | 58,0 min |
AL | 0,40 maksimume |
FE | 5.0 maksimume |
MN | 0,50 maksimumo |
C | 0,10 maksimumo |
SI | 0,50 maksimumo |
S | 0,015 maks |
P | 0,015 maks |
CR | 20.0 – 23.0 |
NB + TA | 3.15 – 4.15 |
CO (SE DETERMINITA) | 1.0 maksimume |
MO | 8.0 – 10.0 |
TI | 0,40 maksimume |
Inconel 625 Kemiaj Propraĵoj
Alojo inconel 625 bobenita tubo
UNS N06625 estas tre imuna al ambaŭ oksigenaj acidoj, kiel ekzemple klorida acido, same kiel reduktantaj acidoj, kiel ekzemple sulfata acido.Ĝi havas bonegan reziston al pika korodo en klorid-enhavantaj medioj pro sia alta kroma enhavo.Ĝia korodrezisto povas esti plue plifortigita per diversaj traktadoj kiel varmotraktado aŭ kalciado.
Inconel 625 Mekanikaj Propraĵoj
Inconel-alojo 625 estas tre serĉata alojo pro siaj imponaj mekanikaj propraĵoj.Ĝi havas bonegan lacecforton, tirstreĉon, kaj altan gradon de ŝtelrompo sub temperaturoj tiel altaj kiel 1500F.Krome, ĝia streĉa koroda kraka rezisto kaj oksigenada rezisto igas ĝin taŭga por multaj ekstremaj aplikoj.UNS N06625 ankaŭ ofertas superan veldeblecon kaj formablon kompare kun multaj aliaj similaj materialoj - farante ĝin ideala elekto por partoj kiuj devas esti profunde formitaj aŭ komplekse kunigitaj.Entute, Inconel 625 estas nekredeble forta kaj diverstalenta solvo en la konkurenciva mondo de metalaj alojoj.
Alojo inconel 625 bobenita tubo
posedaĵo | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
Finfina Tensila Forto /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
0.2% Rendimento-Forto /MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
Plilongigo % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
Koeficiento de Termika Vastiĝo µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
Termika Kondukto /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
Modulo de Elasteco/ MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
Inconel 625 Fizikaj Propraĵoj
Alojo inconel 625 bobenita tubo
Inconel-alojo 625 havas densecon de 8.4 g/cm3, kio faras ĝin iomete pli peza ol aliaj metaloj kiel ekzemple kupro aŭ aluminio, sed pli malpeza ol rustorezista ŝtalo aŭ titanaj alojoj.La alojo ankaŭ havas altan fandpunkton de 1350 °C kaj bonegan varmokonduktecon, kio igas ĝin taŭga por uzo en ekstremaj temperaturkondiĉoj.
DENSO | 8,44 g/cm 3 / 0,305 funt./in 3 |
FANDPUNTO | 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F) |
SPECIFIKA VARMO @ 70°F | 0.098 Btu/lb/°F |
PERMEABILECO ĈE 200 OERSTED (15.9 KA) | 1.0006 |
CURIE TEMPERATURO | -190 (°C) / < -320 (°F) |
MODULO DE JUNA (N/MM2) | 205 x 10 |
KRUCIITA | 871 (°C)/1600 (°F) |
ESTINGO | Rapida Aero |
Alojo inconel 625 bobenita tubo
Inconel 625 Ekvivalento
STANDARDO | WERKSTOFF NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 Uzoj
La ĉefa uzo de Inconel UNS N06625 estas en la aerspacaj kaj maraj inĝenieraj industrioj, kie ĝi estas ofte uzata por partoj, kiuj devas elteni ekstremajn temperaturojn aŭ korodajn mediojn, kiel ellasajn sistemojn aŭ fuelliniojn sur aviadiloj aŭ ŝipoj.Ĝi ankaŭ povas esti uzata en kemia pretiga ekipaĵo pro sia rezisto al diversaj kemiaĵoj.Aldone, ĝi povas esti uzata por industriaj fabrikaj projektoj, kiuj postulas komponantojn kun superaj mekanikaj propraĵoj, kiel valvoj aŭ fermiloj kun alta streĉa forto.
Varma Traktado
Varma traktado povas plu plibonigi la ecojn de Inconel625 plibonigante ĝian malmolecon konservante ĝian korodan reziston ĉe altaj temperaturoj ĝis 1400 °C (2550 °F).La plej ofte uzata varmotraktadprocezo estas solva kalciado kiu implikas varmigi la materialon inter 950 °C (1740 °F) - 1050 °C (1922 °F) sekvita de rapida malvarmigo en aero aŭ akvoestingo depende de la dezirata rezulto.
Koroda Rezisto
Inconel 625 estas unu el la plej popularaj alojoj uzataj en ekstremaj kondiĉoj pro ĝia rimarkinda koroda rezisto.Eĉ kiam eksponite al severaj kloridaj medioj, kloridaj kaj sulfuraj acidoj kaj aliaj korodaj elementoj, ĉi tiu alojo konservas sian integrecon.Ĝi ankaŭ uzas kombinaĵon de nikelo-kromo-molibdeno-niobio alojo, kiu igas ĝin kapabla elteni ekstremajn klimatojn kiel tre altaj temperaturoj kaj premoj.Pro ĝiaj korodrezistaj propraĵoj, Inconel 625 estas uzata en diversaj industrioj kiel nuklea inĝenierado, aerospaco, kemia pretigo kaj petrolo kaj gasproduktado.Ĝia kapablo elteni ĉi tiujn malfacilajn kondiĉojn certigas, ke laboristoj estas konservitaj sekuraj de ebla damaĝo.
Varma Rezisto
Inconel 625 estas titane alojita nikel-kroma materialo dizajnita por escepta varmorezisto.Ĝi estas specife protektita kontraŭ fenda korodo kaj atako en multaj acidaj medioj, igante ĝin unike taŭga por uzo en industrioj kie pliigitaj temperaturoj ofte kondukas al rompo de normaj materialoj.Inconel 625 estis uzita en mara inĝenieristiko, nukleaenergiaj produktadoj kaj aliaj aplikoj kie longedaŭra eksponiĝo al altaj temperaturoj povas esti problemo.Do se vi bezonas materialon, kiu ne malsukcesos sub intensa varmo, Inconel 625 estas la ideala solvo.
Maŝinado
Maŝinado de Inconelt625 postulas specialan atenton pro sia tendenco labori forte dum la tranĉa procezo, kiu povas kaŭzi obtuzadon de iloj se ne traktita ĝuste.Por redukti ĉi tiun efikon, pli altaj tranĉaj rapidoj devas esti aplikataj dum maŝinado de ĉi tiu alojo, kune kun malavaraj kvantoj da lubrikaĵo, por certigi glatan tranĉan agon dum la tuta procezo.Aldone, ĉar ĉi tiu alojo ne respondas bone al ŝokŝarĝado dum maŝinado, ĝi devus esti tranĉita nur kun malrapidaj furaĝrapidecoj sur pezaj maŝinoj kiuj estas dizajnitaj specife por labori kun malfacilaj materialoj kiel nikelaj alojoj.
Veldado
Dum veldado de ĉi tiu alojo, oni zorgu, ĉar veldoj faritaj sur puraj nikelaj alojoj estas sentemaj al varma krakado se la ĝustaj veldaj parametroj ne estas observataj dum la kunigo, do antaŭvarmigo antaŭ veldado povas esti necesa, depende de la aplikaj postuloj.
Konkludo
Kiel vi povas vidi de ĉi tiu artikolo, estas multaj avantaĝoj asociitaj kun uzado de Inconel625 por via sekva projekto pro ĝia unika kombinaĵo de propraĵoj, inkluzive de bonega koroda rezisto ĉe altaj temperaturoj kune kun superaj mekanikaj propraĵoj, kiuj faras ĝin ideala por aplikoj postulantaj komponantojn, kiuj devas elteni. severaj kondiĉoj dum longaj tempodaŭroj.Kun taŭgaj varmotraktaj procezoj en loko kune kun zorgaj maŝinadteknikoj, ajna projekto postulanta ĉi tiun multflankan superalojon ne havos problemon renkonti eĉ la plej postulemajn agadnormojn postulitajn de la industrio hodiaŭ!